ローラーキルン
ワークピースをローラー上に直接配置することも、ブランクを最初にパッド上に配置してから、ホットプレートをローラー上に配置することもできます。ローラーが連続回転することにより、ワークを順次前進させることができます。各ローラーの端には小さなスプロケットがあり、チェーンによって駆動されて回転します。スムーズで安全な伝送を確保するために、ストリップは伝送のためにいくつかのグループに分割されることがよくあります。ローラーの回転により、セラミックスがキルンヘッドからキルンテールに移送されます。主にタイル、エレクトロニクス、電気機械、化学、設備、印刷、医薬品、工業、ゴム、自動車部品、湿潤乾燥、新エネルギー電池などのセラミック建築材料の生産に使用されます。
製品情報
| 炉サイズ(mm) | 最高気温(℃) | スティック素材 | 電力(KW) | 電圧 | 加熱方法 | 搬送速度 |
| 15000*1000*1480 | 1000℃ | 高アルミチューブ/炭化ケイ素チューブ | 125 | 三相5線式380V | スパイラル抵抗線 | 50-500MM/分(調整可能) |
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 ローラーキルン メーカー および ローラーキルン 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 ローラーキルン カスタム.
最新ニュース
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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...
