工業炉スペアパーツおよび付属品メーカー

アクセサリの概要

アクセサリ カテゴリには、工業炉や熱処理装置の主要な加熱部品や機器が含まれます。当社の現在の生産範囲には 2 つの発熱体ファミリーが含まれており、それぞれが温度、雰囲気、予想耐用年数の異なる組み合わせに適合しています。

熱処理プロセス全体に適合するアプリケーション

当社は、セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学の顧客に高温機器と付属品を提供し、大学、研究機関、工業および鉱業企業に粉末焙焼、セラミック焼結、および高温実験サービスを提供しています。アプリケーションの経験は、レアアース、半導体、太陽光発電、鋳造、製錬、医療、磁気、コーティングにも及びます。

そのスプレッド内で、要素の選択は次のプロセスに従います。

• 大気雰囲気窯と耐火物窯 — MoSi2 要素は高い要素温度に適しており、耐久性のある酸化保護の恩恵を受けます。
• 磁石、粉末冶金、ガラス炉 — SiC エレメントは、耐食性、剛性、長いエレメント寿命を優先して選択されます。
• 実験炉およびパイロット炉 — どちらのファミリーも、当社の標準炉プログラムのボックス型抵抗炉、管状炉、マッフル炉で利用できます。
• 炉の再構築とアップグレード — 交換用エレメントを同じ工場のセラミックファイバーライニングと組み合わせて、新しい暖房レイアウトに断熱材を適合させることができます。

要素構成と炉の統合

発熱体は温度定格だけで定義することはできません。当社が用意するすべての提案には、炉内でエレメントが確実に機能するかどうかを決定する形状、電気的値、取り付けの詳細が含まれています。

• 要素の形状 — ホットゾーンの寸法に合わせたサイズのストレートロッド、U 字型、W 字型、またはマルチレッグフォーム。
• コールドエンド設計 — バスバーとクランプの配置に合わせた端子シャンクの直径と長さ。
• 電気的グループ化 — 抵抗範囲、接続電圧、および加熱ゾーンごとの要素の数。
• フィードスルーとシール — 要素の入口点、サポートチューブ、および炉シェルのガスケットの詳細。
• 表面荷重 — 素子温度、昇温速度、および予想される耐用年数の間のバランス。

既存の炉の場合は、図面、写真、またはサンプル要素から作業できます。新しい炉の場合、要素セットを炉本体および断熱材と一緒に設計することができ、発熱体と耐火材料を別々に調達する場合に発生するインターフェースの問題を解決できます。

品質管理と合格文書

工場は ISO9001 および CE 品質管理システムを導入しています。当社は各生産プロセス後に対応する検査を実施し、完成した発熱体は出荷前に顧客の要件と国際規格に従って完全な検査を受けます。

高温製品ラインは、保管されている検査報告書と実用新案特許によって裏付けられています。プロジェクトで定義された受け入れテストが必要な場合、生産を開始する前にテスト計画、測定ポイント、レポート形式に同意します。

ソリューションの構成に使用する情報

正確な構成と見積もりを準備するために、当社のエンジニアリング チームは次のプロジェクト データから開始します。

交換注文の場合は、既存の要素、端子の位置、絶縁レイアウトの図面または写真があれば十分です。また、真空炉や雰囲気炉の炉修理、改造、移設プロジェクトに伴う付属品や消耗品の供給もコーディネートします。

アクセサリ: プロジェクトに関するよくある質問への回答