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連続式ロータリーキルン

この炉は連続式です。材料はスクリューフィーダーによって供給され、焼成のための高温ゾーンに入る前に炉心管の熱輻射によって予熱されます。炉心管内に材料スワイププレートを設置し、重力の原理により材料を連続的に回転させ、材料をより均一に加熱します。これは軽量の連続工業用キルン炉であり、化学粉末、顆粒、その他の製品の急速焼成に広く使用されており、エネルギー消費量が少なく、焼結サイクルが短く、労働集約度が低いという利点があります。

製品情報
炉サイズ(mm) 使用温度(℃) 電力(KW) 電圧 発熱体 加熱速度 温度制御精度
φ300*3000 1050℃ 25 380V 抵抗線 1~10℃/分 ±1℃
φ400×3000 55
φ400×5500 85
Φ600*12000 155
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 連続式ロータリーキルン メーカー および 連続式ロータリーキルン 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 連続式ロータリーキルン カスタム.
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  • 実用新案登録証
  • 検査報告書
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
  • 工業用電気炉が高温処理を再定義する理由 現代の製造において、正確な熱制御は贅沢品ではなく、プロセス要件です。工業用電気炉は、冶金、セラミックス、航空宇宙、先端材料生産における高温作業のバックボーンとなっています。燃料ベースの代替炉とは異なり、電気炉は大気汚染を最小限に抑えながら再現可能でプログラム可能な熱プロファイルを提供するため、厳しい公差が要求されるプロセスには不可欠です。 今日の特徴は何ですか 工業用電気炉 古い世代からの特徴は、デジタル制御システムの統合です。 PID コントローラ、サイリスタ電力調整、リアルタイム データ ロギングにより、オペレータは特定の温度曲線を定義して保持できます。これは、狭い処理ウィンドウの外で劣化する合金や複合材料を扱う場合に重要です。チャンバー温度は、炭化ケイ素、二ケイ化モリブデン、タングステンなどの発熱体の材質に応じて、通常 1,000°C ~ 1,800°C に達します。 電動化への移行は、規制の圧力によっても推進されています。 EU および北米全体で産業用 CO₂ 目標が強...