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高温脱脂焼結炉

当社の高温脱脂炉は、海外同様の製品の消化吸収をもとに自社工場で開発したサイクル運転炉です。セラミック産業の初期段階の脱脂用に特別に設計されており、長い稼働時間、高い温度均一性、および最小限の実温度誤差が特徴です。炉室は多結晶アルミナファイバーで構成されており、高温耐性と長寿命を実現します。石英スパイラルヒーターにより、クリーンで汚染のない作業チャンバーが保証されます。このため、大学、研究機関、企業にとって、高温セラミック焼結の初期段階の脱脂に理想的な炉となります。

製品情報
パラメータ 数値
交流電圧 380v
炉室サイズ(直径×高さ) 600×600×600MM
極端な動作温度 1200℃
加熱方法 5面加熱
均一性 ±4℃
加熱力 30kw
動作温度 1100℃
発熱体 高品質抵抗線
温度制御精度 ±0.5℃
加熱速度 5~10℃/MIN
お問い合わせ
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 高温脱脂焼結炉 メーカー および 高温脱脂焼結炉 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 高温脱脂焼結炉 カスタム.
証明書表示
  • 実用新案登録証
  • 検査報告書
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
  • の基本構造 真空炉 真空炉は、制御された低圧条件下で動作するように設計されたいくつかの統合システムで構成されています。コア構造には、真空チャンバー、加熱システム、断熱アセンブリ、真空ポンプ ユニット、および制御システムが含まれます。各成分は、熱処理中に安定した熱環境と大気環境を維持する上で特定の役割を果たします。 真空チャンバーは通常、ステンレス鋼または炭素鋼で製造され、高温と外部大気圧の両方に耐えるように設計されています。チャンバー内には、作業領域全体に均一な温度分布を実現するために、断熱材と発熱体が配置されています。 主要コンポーネントとその機能 真空システムとポンプユニット 真空システムは、加熱が始まる前に炉室から空気と残留ガスを除去します。このシステムは通常、順番に動作する機械式ポンプ、ブースター ポンプ、高真空ポンプで構成されます。効果的な排気により、熱処理中の酸化と汚染を最小限に抑えます。 発熱体と断熱材 発熱体は、動作温度と用途の要件に応じて、グラファイト、モリブデン、またはタングステンから構築されます。...