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高温脱脂焼結炉

当社の高温脱脂炉は、海外同様の製品の消化吸収をもとに自社工場で開発したサイクル運転炉です。セラミック産業の初期段階の脱脂用に特別に設計されており、長い稼働時間、高い温度均一性、および最小限の実温度誤差が特徴です。炉室は多結晶アルミナファイバーで構成されており、高温耐性と長寿命を実現します。石英スパイラルヒーターにより、クリーンで汚染のない作業チャンバーが保証されます。このため、大学、研究機関、企業にとって、高温セラミック焼結の初期段階の脱脂に理想的な炉となります。

製品情報
パラメータ 数値
交流電圧 380v
炉室サイズ(直径×高さ) 600×600×600MM
極端な動作温度 1200℃
加熱方法 5面加熱
均一性 ±4℃
加熱力 30kw
動作温度 1100℃
発熱体 高品質抵抗線
温度制御精度 ±0.5℃
加熱速度 5~10℃/MIN
お問い合わせ
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 高温脱脂焼結炉 メーカー および 高温脱脂焼結炉 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 高温脱脂焼結炉 カスタム.
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  • 実用新案登録証
  • 検査報告書
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
  • の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...