PECVD炉システム
この製品は中型のスライドオープン PECVD システムです。この PECVD 管状炉システムには、プラズマ RF 電源、三方向質量流量ガス混合システム (範囲 1 ～ 100 SCCM、1 ～ 200 SCCM、および 1 ～ 200 SCCM)、直径 60 mm の開放管状炉 (真空フランジおよび接続配管付き)、および機械ポンプが装備されています。
製品情報
| 製品型式 | スライド式PECVD管状炉システム—OYS-1200C-II-60-PECVD (Φ60) |
| 主な製品パラメータ | 電源: 220V 50/60Hz;定格電力: 3.1 kW。最大動作温度: 1200°C (<0.5 時間)。連続動作温度: ≤1100°C;推奨加熱速度: ≤10°C/分。加熱ゾーンの長さ: 440mm;熱電対：Kタイプ |
| 主な特長 | RF 電源はプラズマの増強を実現し、実験温度を大幅に下げることができます。炉本体をスライドさせることにより、急速な温度の上昇と下降を実現できます。膜の応力はRF電源の周波数によって制御できます。化学量論はプロセス調整によって制御できます。 SiOx、SiNx、SiOxNy、(a-Si:H)などの様々な材料を堆積可能 |
| 発熱体 | 鉄クロムアルミニウム合金線 0Cr21Al6Nb |
| 炉管サイズ | 石英管径オプション：Φ60 |
| 温度制御システム | YD858温度コントローラーが含まれています。 PID 制御およびセルフチューニング調整、インテリジェントな 50 セグメントのプログラマブル制御、過熱およびバーンアウトアラーム機能付き。温度制御精度：±1℃ |
| プラズマRF電源 | 300W RF電源;出力電力: 0~300W 調整可能; RF周波数：13.56MHZ;自動マッチング;騒音レベル < 50dB;冷却方式：空冷。入力電圧: 180~250V |
| 真空シールフランジインターフェース | 標準構成: ステンレス鋼真空フランジと高温シリコン シール リングのペア。出口フランジは3ポートフランジK16、KF25、Φ8.2です。出口フランジはベローズを使用して KF25 アダプターに接続し、その後真空ポンプに接続できます。 |
| 真空ポンプ | ダブルロータリーベーンメカニカル真空ポンプ TRP-12 を採用。真空度は10-2torrに達する可能性があります。真空接続アクセサリには、管状炉と真空ポンプを接続するための KF25 クランプとステンレス鋼ベローズが装備されています |
| ガス供給システム | 三方マスフロー混合システム - GYS-3Z;電源: 220V 50/60Hz;測定範囲: 1-100 SCCM、1-200 SCCM、1-500 SCCM;機械式圧力計はフロントパネルに取り付けられており、混合パイプに接続されています。圧力計範囲: -0.1-0.15MPa;混合タンクサイズ: Φ80*120mm;内部接続パイプはΦ6.35 |
| 炉の構造 | 炉本体は左右に可動し、RF電源も左右に可動します。炉本体とRF電源は同じスライドレール上に設置されており、同じ石英管を使用しています。 |
| 認証基準とコアコンポーネント | 機械全体のコアコンポーネントは、CE、UL、MET、およびその他の認証規格に準拠しています。コアコンポーネントには、ABB 電気コンポーネント、UL 認定ワイヤおよびケーブル、Omega、Yudian、Continental 計器などが含まれます。 |
お問い合わせ
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 PECVD炉システム メーカー および PECVD炉システム 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 PECVD炉システム カスタム.
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ホットオイルトレースが依然としてプロセスプラントでその地位を獲得している理由 製油所は、蒸気供給が存在しない 400 メートルのパイプラックに沿って硫黄移送ラインを融点以上に維持する必要があります。化学プラントでは、冬の間、ポリマーラインを安定した 200°C に保つ必要があります。どちらの場合も、高温オイルトレースは、蒸気による凝縮水処理や抵抗トレースによる電気負荷を必要とせずに、均一で制御可能な熱を供給します。 現場ですでにサーマルオイル加熱システムが稼働している場合、またはプロセス温度が約 150 °C ～ 350 °C の狭い範囲内に収まる必要がある場合は、ホット オイル トレースを検討してください。これは、短距離のランや孤立したラインにとって最も単純なオプションではありません。通常、電気トレースの方が簡単です。しかし、長いプロセス配管、複数の平行ライン、または蒸気圧力が信頼できない領域では、多くの場合、熱油トレースがエネルギー効率と温度制御の両方で優れています。 ホットオイルトレースシステムの仕組み ホット オイ...
