800℃ 1000℃ 1200℃ 1500℃ 1600℃ ピット炉
ピット炉は、セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学、機械、耐火物、新材料開発、特殊材料、建築材料などで広く使用されています。
製品パラメータ:
●炉網寸法：直径800mm、高さ1500mm
●発熱体：高温合金抵抗線（モリブデン入り）
●制御方式：多チャンネル統合同期制御
●3つの温度制御ポイントと9つの温度調整ゾーン、分散同期制御により炉内温度を均一にします。
●炉内温度均一性：800mm±1℃。 1300mm±5℃
●マイコン制御で簡単操作。プログラム可能、自動温度上昇、自動保持、自動温度低下
●急速加熱（加熱速度1〜20℃/分）調整可能）
・省エネ（炉室は輸入ファイバー製、高温・急加熱・冷却に強い）
·炉本体は耐食性、耐酸性、耐アルカリ性を高めるために微細溶射プラスチックで作られており、炉温度は室温に近く、40℃未満です。
・二重回路保護（過熱、過圧力、過電流、短絡、停電など）
・炉室は輸入耐火物を使用しており、断熱性、耐高温性、急熱・急冷耐性に優れています。
・温度範囲：800℃、1000℃、1200℃、1500℃、1600℃
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 800℃ 1000℃ 1200℃ 1500℃ 1600℃ ピット炉 メーカー および 800℃ 1000℃ 1200℃ 1500℃ 1600℃ ピット炉 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 800℃ 1000℃ 1200℃ 1500℃ 1600℃ ピット炉 カスタム.
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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...
