800℃ 1000℃ 1200℃ 1500℃ 1600℃ ピット炉
ピット炉は、セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学、機械、耐火物、新材料開発、特殊材料、建築材料などで広く使用されています。
製品パラメータ:
●炉網寸法:直径800mm、高さ1500mm
●発熱体:高温合金抵抗線(モリブデン入り)
●制御方式:多チャンネル統合同期制御
●3つの温度制御ポイントと9つの温度調整ゾーン、分散同期制御により炉内温度を均一にします。
●炉内温度均一性:800mm±1℃。 1300mm±5℃
●マイコン制御で簡単操作。プログラム可能、自動温度上昇、自動保持、自動温度低下
●急速加熱(加熱速度1〜20℃/分)調整可能)
・省エネ(炉室は輸入ファイバー製、高温・急加熱・冷却に強い)
·炉本体は耐食性、耐酸性、耐アルカリ性を高めるために微細溶射プラスチックで作られており、炉温度は室温に近く、40℃未満です。
・二重回路保護(過熱、過圧力、過電流、短絡、停電など)
・炉室は輸入耐火物を使用しており、断熱性、耐高温性、急熱・急冷耐性に優れています。
・温度範囲:800℃、1000℃、1200℃、1500℃、1600℃

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炉がありえない温度に達したために炉のライニングが故障することはほとんどありません。通常、熱、化学、負荷、熱サイクルの間違った組み合わせに対して耐火材料が選択されたために失敗します。症状はよく知られています。高温になった顔面の剥離、開いた関節、腐食したアンカー、そして何ヶ月も静かにガスや電気を消費する砲弾です。 短い答え: 炉の耐火材料は、第一に故障モード、第二に温度、そして第三に価格によって選択してください。セラミックファイバーと軽量断熱耐火レンガが熱損失と熱質量をカットします。緻密な耐火レンガとキャスタブルは、摩耗、スラグ、機械的負荷に耐えます。最高の裏地とは、密度が最も高いものでも、最も安価なものでもありません。それは実際のサイクルを生き残るものです。 炉のサイクルが速い場合は、最高温度よりも耐熱衝撃性が重要になります。溶融金属またはスラグを保持すると、耐薬品性と耐侵食性が最高になります。継続的に稼働する場合、熱損失とライニングの寿命が投資収益率を左右します。そのロジックは実践でも見られます セラ...






