800℃ 1000℃ 1200℃ 1500℃ 1600℃ ピット炉
ピット炉は、セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学、機械、耐火物、新材料開発、特殊材料、建築材料などで広く使用されています。
製品パラメータ:
●炉網寸法:直径800mm、高さ1500mm
●発熱体:高温合金抵抗線(モリブデン入り)
●制御方式:多チャンネル統合同期制御
●3つの温度制御ポイントと9つの温度調整ゾーン、分散同期制御により炉内温度を均一にします。
●炉内温度均一性:800mm±1℃。 1300mm±5℃
●マイコン制御で簡単操作。プログラム可能、自動温度上昇、自動保持、自動温度低下
●急速加熱(加熱速度1〜20℃/分)調整可能)
・省エネ(炉室は輸入ファイバー製、高温・急加熱・冷却に強い)
·炉本体は耐食性、耐酸性、耐アルカリ性を高めるために微細溶射プラスチックで作られており、炉温度は室温に近く、40℃未満です。
・二重回路保護(過熱、過圧力、過電流、短絡、停電など)
・炉室は輸入耐火物を使用しており、断熱性、耐高温性、急熱・急冷耐性に優れています。
・温度範囲:800℃、1000℃、1200℃、1500℃、1600℃

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の基本構造 真空炉 真空炉は、制御された低圧条件下で動作するように設計されたいくつかの統合システムで構成されています。コア構造には、真空チャンバー、加熱システム、断熱アセンブリ、真空ポンプ ユニット、および制御システムが含まれます。各成分は、熱処理中に安定した熱環境と大気環境を維持する上で特定の役割を果たします。 真空チャンバーは通常、ステンレス鋼または炭素鋼で製造され、高温と外部大気圧の両方に耐えるように設計されています。チャンバー内には、作業領域全体に均一な温度分布を実現するために、断熱材と発熱体が配置されています。 主要コンポーネントとその機能 真空システムとポンプユニット 真空システムは、加熱が始まる前に炉室から空気と残留ガスを除去します。このシステムは通常、順番に動作する機械式ポンプ、ブースター ポンプ、高真空ポンプで構成されます。効果的な排気により、熱処理中の酸化と汚染を最小限に抑えます。 発熱体と断熱材 発熱体は、動作温度と用途の要件に応じて、グラファイト、モリブデン、またはタングステンから構築されます。...






