1700℃管状炉
この管状炉は最高温度 1700°C に達することができます。二重シェル構造と空冷システムを備えています。炉室は高純度アルミナファイバーで構成されており、エネルギー損失を最小限に抑えます。チャンバー内表面は高温アルミナコーティングでコーティングされており、反射率と加熱効率が向上し、機器の寿命が延びます。過熱および焼損保護も備えています。この炉には、バランスの取れた温度場、低い表面温度、速い温度上昇率、エネルギー効率などの利点があります。これは、新しい材料サンプルを (真空または不活性ガス保護下で) 焼結またはアニーリングするための大学、研究機関、工業および鉱山企業に最適です。
製品パラメータ:
· 最高動作温度: 1700°C (<0.5h)
· 連続動作温度: ≤1600°C
· 推奨加熱速度: 1400°C 以下で ≤10°C/min
· 1400°C ~ 1600°C の間で ≤5°C/min
・発熱体:新プロセスシリコンモリブデンロッド
・熱電対:Bタイプ
・温度制御精度:±1℃
· 温度制御方法:PID制御と自動チューニングを備えたYudianインテリジェント温度コントローラー、インテリジェントな30-50プログラマブル制御、および過熱アラームとバーンアウトアラームが含まれています。
· 認証規格とコアコンポーネント: ISO9001 および CE 認証
· コアコンポーネントには、Chint および Schneider の電気部品、UL 認定のワイヤおよびケーブル、日本製の導電性材料、Yudian および Eurotherm 機器が含まれます。
| 仕様 | 最高温度 | 加熱ゾーンの長さ | コランダムチューブのサイズ | 定格電力 | 定格電圧 | 寸法 | 重量 |
| GL1700-S | 1700℃ (<0.5h) | 170mm | φ50∘800mm | 2.5KW | 220V | 850mm×420mm×670mm | 約55KG |
| φ60∘800mm | |||||||
| GL1700C | 1700℃ (<0.5h) | 300mm | φ50∘1000mm | 6KW | 220V | 1010mm*510mm*780mm | 約155KG |
| φ60∘1000mm | |||||||
| φ80∘1000mm | |||||||
| ϕ100∘1000mm |

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管状炉は何十年にもわたって高温処理のバックボーンであり続けていますが、適切に仕様が定められたユニットと不十分に適合したユニットとの間のギャップが、一貫した結果とコストのかかる失敗の違いを意味する可能性があります。高度なセラミックの焼結、CVD 実験の実施、または制御された雰囲気下での合金の加工のいずれを行う場合でも、購入を決定する前に、有能な高温管状炉と単に高温になる管状炉の違いを理解することが不可欠です。 高温管状炉の仕組み 管状炉は、炉室の中心にある円筒形の作業管内に置かれた材料を加熱します。チューブを囲む発熱体 (通常は抵抗線、炭化ケイ素 (SiC)、または二ケイ化モリブデン (MoSi₂)) が内部に熱を放射して伝導し、チューブとその内容物を目標温度まで上昇させます。 円筒形状は偶然ではありません。加熱された長さに沿って非常に均一な熱環境を作り出し、プロセスの一貫性を損なう温度勾配を最小限に抑えます。熱はチューブの円周に沿って対称的に加えられ、最新のマルチゾーン設計は、個別の加熱セグメントを独立して制御することで...



