1200℃スライド管状炉
この装置は最高動作温度が 1200℃までのスライド管状炉です。空冷システムを備えた二層シェル構造を採用しています。炉は高純度アルミナ繊維材料で作られており、エネルギー損失を最小限に抑えます。炉内表面は米国から輸入された高温アルミナコーティングでコーティングされており、これにより装置の反射率と加熱効率が向上し、装置の耐用年数も延長されます。ドアが開くと電源が遮断されるため、実験の安全性が向上します。一対のスライドレールが炉の底部に取り付けられており、これにより炉が炉管の一方の側からもう一方の側にスライドして急速加熱および急速冷却が可能になります。最速の加熱を実現するには、加熱炉を必要な温度まで予熱してからサンプル位置にスライドさせます。最も速く冷却するには、サンプルの加熱が完了した後、炉を反対側にスライドさせて急速冷却を実現します。低コストの急速熱処理に最適な装置です。
製品パラメータ:
· 最大動作温度: 1200°C (<0.5h)
· 連続動作温度: ≤1100°C
· 推奨加熱速度: ≤10°C/min
・発熱体:鉄クロムアルミニウム合金線
・熱電対:K型
・温度制御精度:±1℃
· 温度制御方法: PID 制御と自動チューニングを備えたインテリジェントな温度コントローラー、インテリジェントな 30 ~ 50 のプログラマブル制御、および過熱アラームとバーンアウト アラームが含まれます。
· 認証規格とコアコンポーネント: ISO9001 および CE 認証
· コアコンポーネントには、Chint および Schneider の電気コンポーネント、UL 認定のワイヤおよびケーブル、日本、Yuden、および Eurotherm の計器類が含まれます。
| 仕様 | 最高温度 | 加熱ゾーンの長さ | 石英管サイズ | 定格電力 | 定格電圧 | 寸法 | 重量 |
| HGL1200 | 1200℃(<0.5時間) | 440mm | Φ25* 1400mm | 3KW | 220V | 1680mm* 490mm* 700mm | 約75KG |
| Φ50* 1400mm | |||||||
| Φ60* 1400mm | |||||||
| Φ80* 1400mm | |||||||
| Φ100*1400mm | |||||||
| HGL1200-Ⅱ | 1200℃(<0.5時間) | デュアル温度ゾーン 200mm 200mm | Φ25* 1400mm | 3KW | 220V | 1680mm* 600mm* 630mm | 約75KG |
| Φ50* 1400mm | |||||||
| Φ60* 1400mm | |||||||
| Φ80* 1400mm | |||||||
| Φ100*1400mm |

-
の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...



