1200°C ミニフリップトップ管状炉
最高温度1200℃まで到達可能な開放型管状炉です。二重シェル構造と空冷システムを備えています。炉室は高純度アルミナファイバーで構成されており、エネルギー損失を最小限に抑えます。チャンバーの内側表面は高温アルミナコーティングでコーティングされており、反射率と加熱効率が向上すると同時に、機器の寿命も延長されます。各温度ゾーンは独立した温度制御システムによって制御されます。
製品パラメータ:
·最高動作温度: 1200°C (<0.5h)
・連続使用温度:≤1100℃
・推奨加熱速度:≤10℃/min
·発熱体: 鉄-クロム-アルミニウム Shougang HRE 合金線または輸入スウェーデン Kanthal 抵抗線
・熱電対:K型またはN型
・温度制御精度:±1℃
·温度制御方法: PID制御と自動チューニングを備えたYudianインテリジェント温度コントローラー、インテリジェントな30-50プログラマブル制御、および過熱およびバーンアウトアラームが含まれています。
・認証規格:ISO9001品質システム認証およびCE認証
·コアコンポーネントには、Chint または Schneider 電気コンポーネント、UL 認定ワイヤおよびケーブル、日本製導電性材料、Yudian および Eurotherm 機器などが含まれます。
| 仕様 | 最高温度 | 加熱ゾーンの長さ | 石英管サイズ | 定格電力 | 定格電圧 | 寸法 | 重量 |
| GL1200-S | 1200℃(<0.5時間) | 200mm | Φ25×600mm | 1.5KW | 220V | 730mm 330mm 440mm | 約21KG |
| GL1200-S-Ⅱ | 1200℃(<0.5時間) | デュアル温度ゾーン 100mm 100mm | Φ25×600mm | 1.5KW | 220V | 730mm 330mm 440mm | 約21KG |

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工業用電気炉が高温処理を再定義する理由 現代の製造において、正確な熱制御は贅沢品ではなく、プロセス要件です。工業用電気炉は、冶金、セラミックス、航空宇宙、先端材料生産における高温作業のバックボーンとなっています。燃料ベースの代替炉とは異なり、電気炉は大気汚染を最小限に抑えながら再現可能でプログラム可能な熱プロファイルを提供するため、厳しい公差が要求されるプロセスには不可欠です。 今日の特徴は何ですか 工業用電気炉 古い世代からの特徴は、デジタル制御システムの統合です。 PID コントローラ、サイリスタ電力調整、リアルタイム データ ロギングにより、オペレータは特定の温度曲線を定義して保持できます。これは、狭い処理ウィンドウの外で劣化する合金や複合材料を扱う場合に重要です。チャンバー温度は、炭化ケイ素、二ケイ化モリブデン、タングステンなどの発熱体の材質に応じて、通常 1,000°C ~ 1,800°C に達します。 電動化への移行は、規制の圧力によっても推進されています。 EU および北米全体で産業用 CO₂ 目標が強...



