1200°C ミニフリップトップ管状炉
最高温度1200℃まで到達可能な開放型管状炉です。二重シェル構造と空冷システムを備えています。炉室は高純度アルミナファイバーで構成されており、エネルギー損失を最小限に抑えます。チャンバーの内側表面は高温アルミナコーティングでコーティングされており、反射率と加熱効率が向上すると同時に、機器の寿命も延長されます。各温度ゾーンは独立した温度制御システムによって制御されます。
製品パラメータ:
·最高動作温度: 1200°C (<0.5h)
・連続使用温度:≤1100℃
・推奨加熱速度:≤10℃/min
·発熱体: 鉄-クロム-アルミニウム Shougang HRE 合金線または輸入スウェーデン Kanthal 抵抗線
・熱電対:K型またはN型
・温度制御精度:±1℃
·温度制御方法: PID制御と自動チューニングを備えたYudianインテリジェント温度コントローラー、インテリジェントな30-50プログラマブル制御、および過熱およびバーンアウトアラームが含まれています。
・認証規格:ISO9001品質システム認証およびCE認証
·コアコンポーネントには、Chint または Schneider 電気コンポーネント、UL 認定ワイヤおよびケーブル、日本製導電性材料、Yudian および Eurotherm 機器などが含まれます。
| 仕様 | 最高温度 | 加熱ゾーンの長さ | 石英管サイズ | 定格電力 | 定格電圧 | 寸法 | 重量 |
| GL1200-S | 1200℃(<0.5時間) | 200mm | Φ25×600mm | 1.5KW | 220V | 730mm 330mm 440mm | 約21KG |
| GL1200-S-Ⅱ | 1200℃(<0.5時間) | デュアル温度ゾーン 100mm 100mm | Φ25×600mm | 1.5KW | 220V | 730mm 330mm 440mm | 約21KG |

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管状炉は何十年にもわたって高温処理のバックボーンであり続けていますが、適切に仕様が定められたユニットと不十分に適合したユニットとの間のギャップが、一貫した結果とコストのかかる失敗の違いを意味する可能性があります。高度なセラミックの焼結、CVD 実験の実施、または制御された雰囲気下での合金の加工のいずれを行う場合でも、購入を決定する前に、有能な高温管状炉と単に高温になる管状炉の違いを理解することが不可欠です。 高温管状炉の仕組み 管状炉は、炉室の中心にある円筒形の作業管内に置かれた材料を加熱します。チューブを囲む発熱体 (通常は抵抗線、炭化ケイ素 (SiC)、または二ケイ化モリブデン (MoSi₂)) が内部に熱を放射して伝導し、チューブとその内容物を目標温度まで上昇させます。 円筒形状は偶然ではありません。加熱された長さに沿って非常に均一な熱環境を作り出し、プロセスの一貫性を損なう温度勾配を最小限に抑えます。熱はチューブの円周に沿って対称的に加えられ、最新のマルチゾーン設計は、個別の加熱セグメントを独立して制御することで...



