1200°C ミニフリップトップ管状炉
最高温度1200℃まで到達可能な開放型管状炉です。二重シェル構造と空冷システムを備えています。炉室は高純度アルミナファイバーで構成されており、エネルギー損失を最小限に抑えます。チャンバーの内側表面は高温アルミナコーティングでコーティングされており、反射率と加熱効率が向上すると同時に、機器の寿命も延長されます。各温度ゾーンは独立した温度制御システムによって制御されます。
製品パラメータ:
·最高動作温度: 1200°C (<0.5h)
・連続使用温度:≤1100℃
・推奨加熱速度:≤10℃/min
·発熱体: 鉄-クロム-アルミニウム Shougang HRE 合金線または輸入スウェーデン Kanthal 抵抗線
・熱電対:K型またはN型
・温度制御精度:±1℃
·温度制御方法: PID制御と自動チューニングを備えたYudianインテリジェント温度コントローラー、インテリジェントな30-50プログラマブル制御、および過熱およびバーンアウトアラームが含まれています。
・認証規格:ISO9001品質システム認証およびCE認証
·コアコンポーネントには、Chint または Schneider 電気コンポーネント、UL 認定ワイヤおよびケーブル、日本製導電性材料、Yudian および Eurotherm 機器などが含まれます。
| 仕様 | 最高温度 | 加熱ゾーンの長さ | 石英管サイズ | 定格電力 | 定格電圧 | 寸法 | 重量 |
| GL1200-S | 1200℃(<0.5時間) | 200mm | Φ25×600mm | 1.5KW | 220V | 730mm 330mm 440mm | 約21KG |
| GL1200-S-Ⅱ | 1200℃(<0.5時間) | デュアル温度ゾーン 100mm 100mm | Φ25×600mm | 1.5KW | 220V | 730mm 330mm 440mm | 約21KG |

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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...



