多孔質真空シリコン断熱綿
スーパーインシュレーションウールは、ポリマー材料とナノ多孔質真空シリカの架橋シートで作られた新しい断熱材です。ナノ多孔質真空シリカの細孔直径は 10 ~ 40 nm で、空気分子の平均自由行程 (68 nm) よりも小さいです。 97% 以上の気孔率と 0.03 g/m² という低い密度を誇り、真空に近い効果を実現します。これにより細孔内での分子衝突が防止され、非常に高い断熱性能が得られます。
断熱ウールは、多孔質酸化真空シリカと高分子骨格を真空架橋・気化・高圧乾燥により結合させた柔軟なシート状断熱材です。多孔質構造と均一な表面により、熱伝導率は 0.014 W/m・K と低くなります。疎水性、難燃性、断熱性、環境対応性など優れた特性も備えています。限られたスペースにおける電子製品の断熱の課題に対処すると同時に、ユーザーの快適性も向上します。従来の断熱材と比較して熱伝導率が低いため、航空宇宙、スマートハンドヘルドデバイス、スマートウェアラブル、電子タバコ、ワイヤレス充電器、電源、小型家電、大型機器などの電子製品や用途での使用に最適です。
製品の特徴:
1.熱伝導率が0.014W/(m・K)までの超低熱伝導率。
2.調整可能な厚さ、0.5〜4 mmまでカスタマイズ可能。
3.調整可能な形状、ロールまたはシートでカスタマイズ可能。
4.ダイレクトダイカット、エッジラッピング、両面テープ・フィルムによるラミネート加工が可能で、お客様の仕様に応じたカスタムカットが可能です。
5.当社の熱伝導性グラファイトフィルムやナノカーボン銅複合材料との組み合わせが可能です。
6.R0SH環境指令に準拠しています。
製品の用途:
航空宇宙、電子タバコ、バッテリーエネルギー貯蔵、パワーバッテリーモジュールスペーサー、ウェアラブルデバイス、家庭電化製品、スマート端末、スマート TV スクリーン、ラップトップ、発熱体、機械装置の断熱材。
MGF保温綿製品パラメータ
| アイテムとプロパティ | MGF500/1000/1500/2000/2500/3000/3500/4000 | 試験基準 |
| 厚さ(mm) | 0.5/1.0/1.5/2.0/2.5/3.0/3.5mm/4.0mm | ASTM D374 |
| 熱伝導率 | 0.014~0.017W/m・K | ASTM D5470/TPS |
| 連続使用温度(℃) | -240 | 標準 |
| 誘電率(KHz) | 5.5 | ASTM D149 |
| 可燃性評価 | V-O相当 | UL94 |
| 総質量損失(wt%) | 0.020 /-0.002 | ASTM E595 |
| 揮発性凝縮性物質(wt%) | 0.040±0.001 | ASTM E595 |
| 回収水蒸気量(wt%) | 0.010±0.001 | ASTM E595 |
| 体積抵抗率 (オームメーター) | ≥1.0x10¹3 Ωcm | ASTM D257 |
| 疎水性 | 99.40% | GB/T10299 |
| 吸水性 | 1.40% | GB/T5480 |
断熱試験構造:(環境25±1℃/50±20%RH)
| 加熱台熱源表面温度/恒温(℃) | 1mm断熱綿 熱平衡後の一定温度(℃) | 2mm断熱綿 熱平衡後の一定温度(℃) | 3mm断熱綿 熱平衡後の一定温度(℃) | 4mm断熱綿 熱平衡後の一定温度(℃) |
| 100 | 66 | 53 | 43 | 39 |
| 200 | 116 | 99 | 82 | 67 |
| 300 | 167 | 134 | 114 | 96 |
MGF断熱綿製品圧縮試験:ASTMD1056-14
| 厚さ | 20%圧縮応力(psi) | 50% 圧縮応力 (psi) | 75% 圧縮応力 (psi) | 90% 圧縮応力 (psi) |
| 2.0mm | 10.2 | 54.1 | 358.2 | 1917 |
| 3.0mm | 8.18 | 36 | 254 | 1944 |
| 5.0mm | 6.54 | 28.8 | 215 | 1794 |

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工業用電気炉が高温処理を再定義する理由 現代の製造において、正確な熱制御は贅沢品ではなく、プロセス要件です。工業用電気炉は、冶金、セラミックス、航空宇宙、先端材料生産における高温作業のバックボーンとなっています。燃料ベースの代替炉とは異なり、電気炉は大気汚染を最小限に抑えながら再現可能でプログラム可能な熱プロファイルを提供するため、厳しい公差が要求されるプロセスには不可欠です。 今日の特徴は何ですか 工業用電気炉 古い世代からの特徴は、デジタル制御システムの統合です。 PID コントローラ、サイリスタ電力調整、リアルタイム データ ロギングにより、オペレータは特定の温度曲線を定義して保持できます。これは、狭い処理ウィンドウの外で劣化する合金や複合材料を扱う場合に重要です。チャンバー温度は、炭化ケイ素、二ケイ化モリブデン、タングステンなどの発熱体の材質に応じて、通常 1,000°C ~ 1,800°C に達します。 電動化への移行は、規制の圧力によっても推進されています。 EU および北米全体で産業用 CO₂ 目標が強...






