耐火性シリコーンセラミックファイバーブランケット
耐火シリコンは1200℃を超える耐熱性を持っています。両面ニードルパンチングプロセスにより高強度セラミックファイバーから作られています。このプロセスには結合剤やその他の成分は含まれません。強化されたニードルパンチングプロセスにより、繊維の織り合いとブランケットの層間剥離耐性が向上し、同時に柔軟性を損なうことなく優れた引張強度を維持します。耐火性シリコーンセラミックファイバーブランケットは、優れた化学的安定性を示し、フッ酸、リン酸、強アルカリを除くほとんどの化学薬品に対して不浸透性であるため、優れた高温耐性、耐火特性を示します。
製品の特徴:
1. 熱容量が低く、熱伝導率が低い。
2. 化学的安定性に優れています。
3.超高温耐性と安定した断熱性。
4. 耐火性、不燃性。
5. Free of binders and corrosive substances.
アプリケーション:
航空宇宙、建築および建設、バッテリーエネルギー貯蔵、ウェアラブルデバイス、家電製品、オーブン、産業用機器、工業用窯、自動車およびRV機器、パイプ断熱材。
製品情報
| アイテムとプロパティ | MG1250 | MG1400 | MG1500 | MG1600 |
| 高温耐性(℃) | 1250℃ | 1400℃ | 1500℃ | 1600℃ |
| 色 | ホワイト | ホワイト | ライトグリーン | ホワイト |
| 加熱後の永久変化(%) | 1000℃×24H≦-3 | 1100℃×24H≦-3 | 1350℃*24H≦-3 | 1500℃×24H≦-3 |
| 理論かさ密度 (K/m3) | 64 | 96 | 160 | 150 |
| 垂直燃焼難燃グレード/UL94 | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| 化学成分(%) | フェイス≧45 | フェイス≧44 | フェイス≧42 | フェイス≧72 |
| SiO₂ ≧52 | SiO₂ ≧48 | SiO₂ ≧54 | SiO₂ ≧27 | |
| SiO₂ ≦0.8 | SiO₂ ≦0.2 | SiO₂ ≦0.1 | ||
| ZrO≧7 | ||||
| CrO≧2.5 | ||||
| 熱伝導率 (W/mk) | 200℃≦0.08 | 200℃≦0.09 | 200℃≦ 0.09 | |
| 400℃≦0.12 | 400℃≦0.13 | 400℃≦0.14 | ||
| 600℃≦0.17 | 600℃≦0.18 | 600℃≦0.19 | ||
お問い合わせ
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 耐火性シリコーンセラミックファイバーブランケット メーカー および 耐火性シリコーンセラミックファイバーブランケット 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 耐火性シリコーンセラミックファイバーブランケット カスタム.
最新ニュース
-
の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...
