軽量断熱耐火レンガ
軽量耐火断熱れんがは、高純度の耐火土とアルミナを原料とし、有機フィラーを適量添加したものです。これらの有機フィラーは製造工程中に燃焼して除去されるため、均一な細孔構造が得られます。異なる温度定格では、追加されるアルミナの量は定格に応じて増加します。
軽量断熱耐火レンガは軽量であり、蓄熱能力が低いです。また、均一で高い気孔率を備えているため、優れた断熱性を発揮します。 900℃~1550℃の温度範囲に適しています。
ASTM 規格に準拠した AB シリーズは、中空のアルミナ球とアルミナ粉末を複合バインダーとともに使用し、高温で振動させて焼成します。軽量断熱耐火レンガは優れた高温性能を備え、最大 1550°C の温度でも安全に使用できます。
製品の特徴
熱伝導率が低く、断熱性に優れているため、炉壁を薄くすることができます。
熱容量が低く、軽量で、熱伝導率が低いため、レンガ内の蓄熱が最小限に抑えられ、断続的に運転される炉のエネルギー消費が大幅に削減されます。
正確な寸法と高い加工精度により、一貫したレンガ接合が保証されます。
物理的および化学的特性
| 分類 | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| 分類 temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| 密度 (kg/m3) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613(℃×8h) | 0.3 (1260) | 0.4 (1260) | 0.4 (1400) | 0.6 (1500) | 0.6 (1550年) | 0.6 (1600) | 0.4 (1650年) | 0.3 (1700) |
| 圧縮強度(MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| 曲げ強さ(MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| 熱伝導率 350℃(W/m・K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、℃) | ≤0.46 | ≤0.46 | ≤0.47 | ≤0.48 | ≤0.48 | ≤0.49 | - | - |
| 化学成分Al₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| 化学組成Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 0.90% | 0.80% | 0.70% | 0.50% | 0.40% | 0.40% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
化学組成
| 分類 | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| 分類 temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| 密度 (kg/m3) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613(℃×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| 圧縮強度 (ASTM C93、Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| 曲げ強さ(ASTMC93、Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 1.40% | 0.90% | 1.20% | 1.20% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
寸法

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工業用電気炉が高温処理を再定義する理由 現代の製造において、正確な熱制御は贅沢品ではなく、プロセス要件です。工業用電気炉は、冶金、セラミックス、航空宇宙、先端材料生産における高温作業のバックボーンとなっています。燃料ベースの代替炉とは異なり、電気炉は大気汚染を最小限に抑えながら再現可能でプログラム可能な熱プロファイルを提供するため、厳しい公差が要求されるプロセスには不可欠です。 今日の特徴は何ですか 工業用電気炉 古い世代からの特徴は、デジタル制御システムの統合です。 PID コントローラ、サイリスタ電力調整、リアルタイム データ ロギングにより、オペレータは特定の温度曲線を定義して保持できます。これは、狭い処理ウィンドウの外で劣化する合金や複合材料を扱う場合に重要です。チャンバー温度は、炭化ケイ素、二ケイ化モリブデン、タングステンなどの発熱体の材質に応じて、通常 1,000°C ~ 1,800°C に達します。 電動化への移行は、規制の圧力によっても推進されています。 EU および北米全体で産業用 CO₂ 目標が強...




