軽量断熱耐火レンガ
軽量耐火断熱れんがは、高純度の耐火土とアルミナを原料とし、有機フィラーを適量添加したものです。これらの有機フィラーは製造工程中に燃焼して除去されるため、均一な細孔構造が得られます。異なる温度定格では、追加されるアルミナの量は定格に応じて増加します。
軽量断熱耐火レンガは軽量であり、蓄熱能力が低いです。また、均一で高い気孔率を備えているため、優れた断熱性を発揮します。 900℃~1550℃の温度範囲に適しています。
ASTM 規格に準拠した AB シリーズは、中空のアルミナ球とアルミナ粉末を複合バインダーとともに使用し、高温で振動させて焼成します。軽量断熱耐火レンガは優れた高温性能を備え、最大 1550°C の温度でも安全に使用できます。
製品の特徴
熱伝導率が低く、断熱性に優れているため、炉壁を薄くすることができます。
熱容量が低く、軽量で、熱伝導率が低いため、レンガ内の蓄熱が最小限に抑えられ、断続的に運転される炉のエネルギー消費が大幅に削減されます。
正確な寸法と高い加工精度により、一貫したレンガ接合が保証されます。
物理的および化学的特性
| 分類 | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| 分類 temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| 密度 (kg/m3) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613(℃×8h) | 0.3 (1260) | 0.4 (1260) | 0.4 (1400) | 0.6 (1500) | 0.6 (1550年) | 0.6 (1600) | 0.4 (1650年) | 0.3 (1700) |
| 圧縮強度(MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| 曲げ強さ(MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| 熱伝導率 350℃(W/m・K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、℃) | ≤0.46 | ≤0.46 | ≤0.47 | ≤0.48 | ≤0.48 | ≤0.49 | - | - |
| 化学成分Al₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| 化学組成Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 0.90% | 0.80% | 0.70% | 0.50% | 0.40% | 0.40% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
化学組成
| 分類 | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| 分類 temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| 密度 (kg/m3) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613(℃×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| 圧縮強度 (ASTM C93、Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| 曲げ強さ(ASTMC93、Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 1.40% | 0.90% | 1.20% | 1.20% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
寸法

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ホットオイルトレースが依然としてプロセスプラントでその地位を獲得している理由 製油所は、蒸気供給が存在しない 400 メートルのパイプラックに沿って硫黄移送ラインを融点以上に維持する必要があります。化学プラントでは、冬の間、ポリマーラインを安定した 200°C に保つ必要があります。どちらの場合も、高温オイルトレースは、蒸気による凝縮水処理や抵抗トレースによる電気負荷を必要とせずに、均一で制御可能な熱を供給します。 現場ですでにサーマルオイル加熱システムが稼働している場合、またはプロセス温度が約 150 °C ~ 350 °C の狭い範囲内に収まる必要がある場合は、ホット オイル トレースを検討してください。これは、短距離のランや孤立したラインにとって最も単純なオプションではありません。通常、電気トレースの方が簡単です。しかし、長いプロセス配管、複数の平行ライン、または蒸気圧力が信頼できない領域では、多くの場合、熱油トレースがエネルギー効率と温度制御の両方で優れています。 ホットオイルトレースシステムの仕組み ホット オイ...




