軽量断熱耐火レンガ
軽量耐火断熱れんがは、高純度の耐火土とアルミナを原料とし、有機フィラーを適量添加したものです。これらの有機フィラーは製造工程中に燃焼して除去されるため、均一な細孔構造が得られます。異なる温度定格では、追加されるアルミナの量は定格に応じて増加します。
軽量断熱耐火レンガは軽量であり、蓄熱能力が低いです。また、均一で高い気孔率を備えているため、優れた断熱性を発揮します。 900℃~1550℃の温度範囲に適しています。
ASTM 規格に準拠した AB シリーズは、中空のアルミナ球とアルミナ粉末を複合バインダーとともに使用し、高温で振動させて焼成します。軽量断熱耐火レンガは優れた高温性能を備え、最大 1550°C の温度でも安全に使用できます。
製品の特徴
熱伝導率が低く、断熱性に優れているため、炉壁を薄くすることができます。
熱容量が低く、軽量で、熱伝導率が低いため、レンガ内の蓄熱が最小限に抑えられ、断続的に運転される炉のエネルギー消費が大幅に削減されます。
正確な寸法と高い加工精度により、一貫したレンガ接合が保証されます。
物理的および化学的特性
| 分類 | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| 分類 temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| 密度 (kg/m3) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613(℃×8h) | 0.3 (1260) | 0.4 (1260) | 0.4 (1400) | 0.6 (1500) | 0.6 (1550年) | 0.6 (1600) | 0.4 (1650年) | 0.3 (1700) |
| 圧縮強度(MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| 曲げ強さ(MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| 熱伝導率 350℃(W/m・K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、℃) | ≤0.46 | ≤0.46 | ≤0.47 | ≤0.48 | ≤0.48 | ≤0.49 | - | - |
| 化学成分Al₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| 化学組成Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 0.90% | 0.80% | 0.70% | 0.50% | 0.40% | 0.40% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
化学組成
| 分類 | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| 分類 temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| 密度 (kg/m3) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613(℃×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| 圧縮強度 (ASTM C93、Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| 曲げ強さ(ASTMC93、Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 1.40% | 0.90% | 1.20% | 1.20% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
寸法

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管状炉は何十年にもわたって高温処理のバックボーンであり続けていますが、適切に仕様が定められたユニットと不十分に適合したユニットとの間のギャップが、一貫した結果とコストのかかる失敗の違いを意味する可能性があります。高度なセラミックの焼結、CVD 実験の実施、または制御された雰囲気下での合金の加工のいずれを行う場合でも、購入を決定する前に、有能な高温管状炉と単に高温になる管状炉の違いを理解することが不可欠です。 高温管状炉の仕組み 管状炉は、炉室の中心にある円筒形の作業管内に置かれた材料を加熱します。チューブを囲む発熱体 (通常は抵抗線、炭化ケイ素 (SiC)、または二ケイ化モリブデン (MoSi₂)) が内部に熱を放射して伝導し、チューブとその内容物を目標温度まで上昇させます。 円筒形状は偶然ではありません。加熱された長さに沿って非常に均一な熱環境を作り出し、プロセスの一貫性を損なう温度勾配を最小限に抑えます。熱はチューブの円周に沿って対称的に加えられ、最新のマルチゾーン設計は、個別の加熱セグメントを独立して制御することで...




