軽量断熱耐火レンガ
軽量耐火断熱れんがは、高純度の耐火土とアルミナを原料とし、有機フィラーを適量添加したものです。これらの有機フィラーは製造工程中に燃焼して除去されるため、均一な細孔構造が得られます。異なる温度定格では、追加されるアルミナの量は定格に応じて増加します。
軽量断熱耐火レンガは軽量であり、蓄熱能力が低いです。また、均一で高い気孔率を備えているため、優れた断熱性を発揮します。 900℃～1550℃の温度範囲に適しています。
ASTM 規格に準拠した AB シリーズは、中空のアルミナ球とアルミナ粉末を複合バインダーとともに使用し、高温で振動させて焼成します。軽量断熱耐火レンガは優れた高温性能を備え、最大 1550°C の温度でも安全に使用できます。
製品の特徴
熱伝導率が低く、断熱性に優れているため、炉壁を薄くすることができます。
熱容量が低く、軽量で、熱伝導率が低いため、レンガ内の蓄熱が最小限に抑えられ、断続的に運転される炉のエネルギー消費が大幅に削減されます。
正確な寸法と高い加工精度により、一貫したレンガ接合が保証されます。
製品情報
物理的および化学的特性
| 分類 | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| 分類 temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| 密度 (kg/m3) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613（℃×8h） | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550年） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650年） | 0.3 （1700） |
| 圧縮強度(MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| 曲げ強さ(MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| 熱伝導率 350℃（W/m・K） | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、℃) | ≤0.46 | ≤0.46 | ≤0.47 | ≤0.48 | ≤0.48 | ≤0.49 | - | - |
| 化学成分Al₂O₃ (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| 化学組成Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 0.90% | 0.80% | 0.70% | 0.50% | 0.40% | 0.40% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
化学組成
| 分類 | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| 分類 temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| 密度 (kg/m3) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| 再焼成収縮率(%) JIS R2613（℃×8h） | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| 圧縮強度 (ASTM C93、Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| 曲げ強さ（ASTMC93、Mpa） | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| 熱膨張率(%) (JIS R2617、C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O₃ (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O₃ (%) | 1.20% | 1.20% | 1.40% | 0.90% | 1.20% | 1.20% |
| マッチングパテ | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
寸法
お問い合わせ
浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 軽量断熱耐火レンガ メーカー および 軽量断熱耐火レンガ 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 軽量断熱耐火レンガ カスタム.
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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...
