多結晶ムライト繊維綿
はじめに
多結晶ムライト繊維と多結晶アルミナ繊維は、これまでのところ世界の最新タイプの超軽量高温耐火繊維の 2 つであり、AlzOs-SiOz セラミック繊維シリーズ全体の 2 つの異なる製品です。それらの適用温度は 1500 ～ 1700 °C の範囲であり、ガラス状態ファイバーの適用温度を 200 ～ 400 °C 上回ります。どちらも、陶器製造、エレクトロニクス、冶金、化学工業、ガラス製造、機械学、宇宙航行学、軍事工学などのさまざまな分野で広く応用でき、エネルギーを節約するために高温工業炉の断熱内張りを作成します。
生産量を増やし、炉の耐用年数を延ばし、作業条件を改善します。外見に関して言えば、彼らは、
脱脂綿によく似ており、白く、滑らかで、柔らかく、弾力があります。
特徴
多結晶ムライト繊維は、ムライトの形で存在するユニークなタイプの多結晶耐火繊維です。その製作には高度な技術が必要です。このような高度な技術力により、その生産は、英国の化学品の炭化ケイ素会社や日本とドイツのいくつかの少数の先進国のような、少数の先進国の特定の会社によってのみ可能となっています。多結晶ムライト繊維の製造技術は、ガラス状態の繊維とは全く異なります。単結晶ムライト(AlzOs-SiOz)の製造式に従い、化学におけるコロイド法を採用しています。
アルミナ（AlzOs）含有量72％、シリカ（SiOz）含有量2896％。 製造工程は、まず可溶性アルミニウムとシリコンを一定量混合し、一定の粘着性を持ったコロイド流体とし、通常の遠心延伸工程を経て液を引き抜き、最後に高温で加熱して結晶化し、ムライト繊維を得る。 PMF の伝導率は平均的な耐火レンガの 1/6 ですが、体積は平均的な耐火レンガの 1/25 にすぎません。製造された繊維綿はまだ飛散しており、高温断熱層の詰め物として使用できます。散布された綿は湿式真空処理後、ブロック、マット、その他のPMFシリーズ製品に加工されます。
レンガ、特殊プレキャスト部品、モジュール、コンポーネントなど。
多結晶アルミナ繊維は、主にアランダムの形で存在する結晶繊維です。 PMF と同様に、これもコロイド化学法によって製造されますが、製造プロセスに含まれる技術はさらに複雑です。化学含有量も前者とは異なり、95% がアルミナ (AlzOs)、5% がシリカ (SiOz) です。製造された分散繊維綿は、PMF製品の製造工程と同じ湿式真空法により、ブロック、レンガ、特殊プレキャストなどに加工されます。
製品共通仕様
10/20kg/個
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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...
