多結晶ムライト繊維綿
はじめに
多結晶ムライト繊維と多結晶アルミナ繊維は、これまでのところ世界の最新タイプの超軽量高温耐火繊維の 2 つであり、AlzOs-SiOz セラミック繊維シリーズ全体の 2 つの異なる製品です。それらの適用温度は 1500 ～ 1700 °C の範囲であり、ガラス状態ファイバーの適用温度を 200 ～ 400 °C 上回ります。どちらも、陶器製造、エレクトロニクス、冶金、化学工業、ガラス製造、機械学、宇宙航行学、軍事工学などのさまざまな分野で広く応用でき、エネルギーを節約するために高温工業炉の断熱内張りを作成します。
生産量を増やし、炉の耐用年数を延ばし、作業条件を改善します。外見に関して言えば、彼らは、
脱脂綿によく似ており、白く、滑らかで、柔らかく、弾力があります。
特徴
多結晶ムライト繊維は、ムライトの形で存在するユニークなタイプの多結晶耐火繊維です。その製作には高度な技術が必要です。このような高度な技術力により、その生産は、英国の化学品の炭化ケイ素会社や日本とドイツのいくつかの少数の先進国のような、少数の先進国の特定の会社によってのみ可能となっています。多結晶ムライト繊維の製造技術は、ガラス状態の繊維とは全く異なります。単結晶ムライト(AlzOs-SiOz)の製造式に従い、化学におけるコロイド法を採用しています。
アルミナ（AlzOs）含有量72％、シリカ（SiOz）含有量2896％。 製造工程は、まず可溶性アルミニウムとシリコンを一定量混合し、一定の粘着性を持ったコロイド流体とし、通常の遠心延伸工程を経て液を引き抜き、最後に高温で加熱して結晶化し、ムライト繊維を得る。 PMF の伝導率は平均的な耐火レンガの 1/6 ですが、体積は平均的な耐火レンガの 1/25 にすぎません。製造された繊維綿はまだ飛散しており、高温断熱層の詰め物として使用できます。散布された綿は湿式真空処理後、ブロック、マット、その他のPMFシリーズ製品に加工されます。
レンガ、特殊プレキャスト部品、モジュール、コンポーネントなど。
多結晶アルミナ繊維は、主にアランダムの形で存在する結晶繊維です。 PMF と同様に、これもコロイド化学法によって製造されますが、製造プロセスに含まれる技術はさらに複雑です。化学含有量も前者とは異なり、95% がアルミナ (AlzOs)、5% がシリカ (SiOz) です。製造された分散繊維綿は、PMF製品の製造工程と同じ湿式真空法により、ブロック、レンガ、特殊プレキャストなどに加工されます。
製品共通仕様
10/20kg/個
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1120 °C で稼働する 7 ゾーン メッシュ ベルト炉では、ベルト全体で ±3 °C を維持できますが、硬度が一貫していない部品を出荷することができます。これは、ベルト速度が上昇した後に脱潤滑ゾーンの露点が変動したためです。これが粉末冶金の性質です。炉は高温になる箱ではなく、コンベアが取り付けられた化学反応器です。 簡単に言うと、粉末冶金炉は、保持する必要があるプロセス ウィンドウ (脱潤滑プロファイル、雰囲気品質、焼結温度、冷却速度) に基づいて選択し、次にチャンバー サイズまたは発熱体のタイプに基づいて選択します。 200 mm が短すぎる炉は不便です。雰囲気制御が 1 ゾーン短い炉はスクラップ生成装置です。 先に結論を言うと 脱潤滑、焼結、冷却は 3 つの別個のプロセスであり、独立した制御が必要です。 鉄ベースの構造部品の場合、負荷全体にわたる ±5 °C の均一性が実用的な基準であり、特別なオプションではありません。 耐火物ライニングは、シェルを通ってどの...
