セラミックファイバー異形品(図面によるカスタマイズ)
はじめに
特徴
圧縮強度、曲げ耐性、低熱伝導率、耐熱衝撃性、高い寸法精度、急速な加熱および冷却の応答性、気流侵食に対する耐性、および急激な温度変化に対する耐性。
アプリケーション
製品共通仕様
ユーザーの図面に従ってカスタマイズされるか、当社によって設計および製造されます。
製品パラメータ
| モデル | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | NC1700 | NC1800 | |
| 分類 温度(℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | 1700 | 1800 | |
| 密度(KG/M3) | 300-600 | 300-600 | 300-600 | 300-600 | 300-600 | 450-700 | 450-700 | |
| 再加熱線形変化(%)(24H) | ≤1.5(1050℃) | ≦2.0(1100℃) | ≦3.0(1200℃) | ≦3.0(1250℃) | ≤1.0(1450℃) | ≦1.0(1500℃) | ≦1.0(1600℃) | |
| 曲げ強さ(MPa) | ≧0.5 | ≧0.5 | ≧0.5 | ≧0.5 | ≧0.7 | ≧0.7 | ≧0.7 | |
| 笑 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | |
| 熱伝導率 (W/m.k) | 400℃ | 0.084 | 0.084 | 0.084 | 0.084 | |||
| 800℃ | 0.128 | 0.125 | 0.125 | 0.125 | 0.16 | 0.16 | 0.16 | |
| 1000℃ | 0.176 | 0.174 | 0.174 | 0.2 | 0.21 | 0.21 | 0.21 | |
| 化学成分(%) | Al₂O₃ | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 44-48 | 72 | 78 | 83 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 98 | 99 | 99 | 82 | 99 | 99 | 99 | |
| zrO₃ | 15-17 | |||||||
| その他 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
注: 使用されるテスト基準によって決定される技術データは、平均して一定の範囲内で変動します。データは製品の品質保証データを表すものではありません。

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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...


















