セラミックファイバーモジュール
はじめに
NCセラミックファイバーモジュールはセラミックファイバーブランケットで作られており、経験豊富な専門技術者によって折り曲げられたり、切断されたりします。モジュールを製造するための特別な装置を使用して、正確な寸法を確認し、滑らかな表面を維持するモジュールをさまざまな熱炉に合わせて設計します。製品の特徴としては、確かな品質、迅速な施工、優れた断熱性などがあります。
NCセラミックファイバーモジュールは、コールドフェイスに近い部分でより強度の高い強化型M型アンカーを使用しています。高温時の強度を確保できます。固定リンクは高品質耐熱鋼と打ち抜きバタフライプレートを溶接して接合しました。 2 つの丸い固定リンクがモジュール システムに埋め込まれ、ベアリング領域が拡大され、アンカー システムの堅牢性が確保されました。
特徴
かさ密度が低く、熱伝導率が低い。ヒートショックに対する耐性、気流による洗掘に耐える能力。優れた化学的強度。内蔵アンカー、安全性
パフォーマンス。取り付けが簡単で、取り付け後、ライニングはシームレスな空間を形成し、優れた断熱効果を発揮します。
アプリケーション
トンネルキルン、シャトルキルン、ローラーキルン；雰囲気炉、変成炉、コークス炉、分解炉、煙道等；レードルカバー、焼鈍炉、ロータリー
炉、ベル炉、ウォーキングビーム炉、熱風、フルパイプなど。廃棄物焼却炉、RTO排ガス処理炉、SCR環境触媒ストーブなど
製品共通仕様
(300-600)*300*(150-300)mm 顧客の問い合わせによる他の仕様。
| モデル | NC1260 | NC1350 | NC1400 | NC1430 | NC1600 | |
| 分類温度(℃) | 1260 | 1350 | 1400 | 1430 | 1600 | |
| 再加熱直線変化(%)192kg/m 3 /at()℃(24H) | ≦1.5(1000℃) | ≤1.3(1100℃) | ≤1.3(1200℃) | ≤1.5(1250℃) | ≤1.2(1450℃) | |
| 体積密度(KG/m3) | 180-260 | 180-260 | 180-260 | 180-260 | 180-260 | |
| | 400℃ | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | |
| 600℃ | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | |
| 800℃ | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | |
| 1000℃ | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | |
| 1200℃ | | | 0.3 | 0.3 | 0.34 | |
| 化学 | Al₂O₃ | 45-49 | 52-55 | 54-57 | 35-38 | 72-75 |
| Al₂O₃ SiO₂ | 99 | 99 | 99 | 99 | 99 | |
| ZrO₃ | | | | 15-17 | | |
| その他 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
注: 使用される試験規格によって決定される技術データは、平均して一定の範囲内で変動します。データは製品の品質保証データを表すものではありません。
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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...
