1200℃高温マッフル炉
最高温度1200℃に達する箱型炉です。空冷システムを備えた二重シェル構造を採用しています。炉室は高純度アルミナファイバーで構成されており、エネルギー損失を最小限に抑えます。チャンバーの内側表面は、反射率と加熱効率を向上させるために高温アルミナコーティングでコーティングされており、機器の寿命を延ばします。過熱および焼損保護も備えています。横開きの炉ドアにより、サンプルの配置と取り出しが容易になります。炉室には不活性雰囲気で使用するための通気口が装備されています。 3 面を加熱することで、速い加熱速度と均一な温度領域が保証されます。
製品パラメータ:
·最高動作温度: 1200°C (<0.5h)
・連続使用温度:≤1100℃
・推奨加熱速度:≤10℃/min
・発熱体:鉄クロムアルミニウム合金線またはカンタル抵抗線
・熱電対:K型
・温度制御精度:±1℃
・温度制御方式:PID制御とオートチューニングを備えたインテリジェント温度コントローラーを搭載し、インテリジェントに制御
·30~50のプログラム可能な制御レベル、過熱およびバーンアウトアラーム付き
・認証規格と主要コンポーネント:ISO9001、CE、その他の認証
·コアコンポーネントには、Chint および Schneider の電気コンポーネント、UL 認定のワイヤおよびケーブル、および日本、Yuden、および Eurofins の機器が含まれます。
| 製品型式 | パワー | 暖房ゾーンスペース | 電圧 | 炉サイズ | 寸法 | 重量 |
| XSL1100-1.3L | 1.3KW | 1.3L | 220V | 幅100mm* 高さ100mm* D130mm | 270mm* 340mm* 430mm | 約15KG |
| XSL1200-4L | 2.6KW | 4L | 220V | 幅150mm* 高さ150mm* D180mm | 320mm* 400mm* 570mm | 約28KG |
| XSL1200-7.2L | 3.6KW | 7.2L | 220V | 幅200mm* 高さ120mm* D300mm | 500mm* 550mm* 560mm | 約47KG |
| XSL1200-7.6L | 7.6KW | 27L | 220V | 幅300mm* 高さ300mm* D300mm | 650mm* 580mm* 890mm | 約70.5KG |
| XSL1200-12L | 4KW | 12L | 220V | 幅200mm* 高さ200mm* D300mm | 520mm* 570mm* 690mm | 約55KG |
| XSL1200-36L | 10KW | 36L | 380V | 幅300mm* 高さ300mm* D400mm | 620mm* 750mm* 950mm | 約85KG |

-
管状炉は何十年にもわたって高温処理のバックボーンであり続けていますが、適切に仕様が定められたユニットと不十分に適合したユニットとの間のギャップが、一貫した結果とコストのかかる失敗の違いを意味する可能性があります。高度なセラミックの焼結、CVD 実験の実施、または制御された雰囲気下での合金の加工のいずれを行う場合でも、購入を決定する前に、有能な高温管状炉と単に高温になる管状炉の違いを理解することが不可欠です。 高温管状炉の仕組み 管状炉は、炉室の中心にある円筒形の作業管内に置かれた材料を加熱します。チューブを囲む発熱体 (通常は抵抗線、炭化ケイ素 (SiC)、または二ケイ化モリブデン (MoSi₂)) が内部に熱を放射して伝導し、チューブとその内容物を目標温度まで上昇させます。 円筒形状は偶然ではありません。加熱された長さに沿って非常に均一な熱環境を作り出し、プロセスの一貫性を損なう温度勾配を最小限に抑えます。熱はチューブの円周に沿って対称的に加えられ、最新のマルチゾーン設計は、個別の加熱セグメントを独立して制御することで...



