1200℃高温マッフル炉
最高温度1200℃に達する箱型炉です。空冷システムを備えた二重シェル構造を採用しています。炉室は高純度アルミナファイバーで構成されており、エネルギー損失を最小限に抑えます。チャンバーの内側表面は、反射率と加熱効率を向上させるために高温アルミナコーティングでコーティングされており、機器の寿命を延ばします。過熱および焼損保護も備えています。横開きの炉ドアにより、サンプルの配置と取り出しが容易になります。炉室には不活性雰囲気で使用するための通気口が装備されています。 3 面を加熱することで、速い加熱速度と均一な温度領域が保証されます。
製品パラメータ:
·最高動作温度: 1200°C (<0.5h)
・連続使用温度:≤1100℃
・推奨加熱速度:≤10℃/min
・発熱体:鉄クロムアルミニウム合金線またはカンタル抵抗線
・熱電対:K型
・温度制御精度:±1℃
・温度制御方式:PID制御とオートチューニングを備えたインテリジェント温度コントローラーを搭載し、インテリジェントに制御
·30~50のプログラム可能な制御レベル、過熱およびバーンアウトアラーム付き
・認証規格と主要コンポーネント:ISO9001、CE、その他の認証
·コアコンポーネントには、Chint および Schneider の電気コンポーネント、UL 認定のワイヤおよびケーブル、および日本、Yuden、および Eurofins の機器が含まれます。
| 製品型式 | パワー | 暖房ゾーンスペース | 電圧 | 炉サイズ | 寸法 | 重量 |
| XSL1100-1.3L | 1.3KW | 1.3L | 220V | 幅100mm* 高さ100mm* D130mm | 270mm* 340mm* 430mm | 約15KG |
| XSL1200-4L | 2.6KW | 4L | 220V | 幅150mm* 高さ150mm* D180mm | 320mm* 400mm* 570mm | 約28KG |
| XSL1200-7.2L | 3.6KW | 7.2L | 220V | 幅200mm* 高さ120mm* D300mm | 500mm* 550mm* 560mm | 約47KG |
| XSL1200-7.6L | 7.6KW | 27L | 220V | 幅300mm* 高さ300mm* D300mm | 650mm* 580mm* 890mm | 約70.5KG |
| XSL1200-12L | 4KW | 12L | 220V | 幅200mm* 高さ200mm* D300mm | 520mm* 570mm* 690mm | 約55KG |
| XSL1200-36L | 10KW | 36L | 380V | 幅300mm* 高さ300mm* D400mm | 620mm* 750mm* 950mm | 約85KG |

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の紹介 真空熱処理 真空熱処理は、工業用部品の機械的特性と耐久性を向上させるために使用される高度な冶金プロセスです。真空環境で材料を加熱することにより、酸化や汚染が最小限に抑えられ、正確で一貫した材料性能が得られます。この技術は、航空宇宙、自動車、工具製造、エレクトロニクスなどの業界で広く応用されています。 材料の強度と硬度の向上 真空熱処理の主な利点の 1 つは、材料の強度と硬度を大幅に向上できることです。制御された環境により、均一な加熱と冷却が可能になり、残留応力が軽減され、コンポーネントの構造的完全性が向上します。 均一な硬化: コンポーネントは全体にわたって一貫した硬度を達成し、従来の熱処理でよく見られる弱点を回避します。 耐疲労性の向上: 真空処理された金属は繰り返しの応力サイクルに耐えることができ、工業用部品の耐用年数を延ばします。 耐摩耗性の強化: 高摩擦または摩耗条件にさらされたコンポーネントは、その性能をより長く維持します。 精密制御: 正確な温度と真空制御により、敏感な部品の...



