1300℃昇降炉
図に示す 1300°C 昇降炉は、制御システムと炉を統合した別個の設計を特徴としています。炉内張りは真成型高純度箱型アルミニウムポリカーボネート製です。高温SiCシリコンカーボンロッドが発熱体として使用されます。この特殊な装置は、大学、研究機関、工業および鉱業企業の研究室で、セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学薬品、機械、耐火物、新材料開発、特殊材料、建築材料、金属、非金属、およびその他の化学材料の焼結、溶解、分析、製造に使用するために設計されています。コントロールパネルには、インテリジェント温度コントローラー、電源スイッチ、メイン加熱開始/停止ボタン、電圧および電流メーター、およびシステムの動作状態をいつでも監視するためのコンピューターインターフェイスが装備されています。この製品は信頼性の高い集積回路を使用しており、良好な動作環境を提供し、干渉に耐性があります。炉殻温度はピーク時にも 45°C 以下に抑えられ、動作環境が大幅に改善されます。マイクロコンピュータ制御、プログラム可能な曲線、完全自動温度上昇および下降により、動作中に温度制御パラメータとプログラムを調整できるため、柔軟性、利便性、および操作が簡単になります。温度制御精度: ±1℃、オーバーシュートなし。恒温精度:±1℃。最大速度 30°C/min (非線形) の急速加熱速度。炉室は完全に真空成形された高純度アルミナポリカーボネートで構成されており、高い動作温度、低い蓄熱性、急加熱および急冷に対する耐性、亀裂やスラグの発生がなく、優れた断熱性(従来の電気炉の 80% を超える省エネ)を備えています。合理的な構造、内外ジャケットの二層構造、空冷により試験サイクルを大幅に短縮します。

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ホットオイルトレースが依然としてプロセスプラントでその地位を獲得している理由 製油所は、蒸気供給が存在しない 400 メートルのパイプラックに沿って硫黄移送ラインを融点以上に維持する必要があります。化学プラントでは、冬の間、ポリマーラインを安定した 200°C に保つ必要があります。どちらの場合も、高温オイルトレースは、蒸気による凝縮水処理や抵抗トレースによる電気負荷を必要とせずに、均一で制御可能な熱を供給します。 現場ですでにサーマルオイル加熱システムが稼働している場合、またはプロセス温度が約 150 °C ~ 350 °C の狭い範囲内に収まる必要がある場合は、ホット オイル トレースを検討してください。これは、短距離のランや孤立したラインにとって最も単純なオプションではありません。通常、電気トレースの方が簡単です。しかし、長いプロセス配管、複数の平行ライン、または蒸気圧力が信頼できない領域では、多くの場合、熱油トレースがエネルギー効率と温度制御の両方で優れています。 ホットオイルトレースシステムの仕組み ホット オイ...





