SiC 発熱体
炭化ケイ素 (SiC) 発熱体は、非金属高温電気発熱体の一種です。厳選された超高品質の緑色炭化ケイ素を主材料として使用し、ブランクにし、高温で固体にし、再結晶させます。金属電熱素子と比較して、この素子は高温適用温度、酸化防止、腐食防止、長寿命、変形が少なく、取り付けとメンテナンスが簡単であるという特徴があります。したがって、磁石、セラミックス、粉末冶金、ガラス、冶金、機械などの業界のさまざまな高温電気炉やその他の電気加熱装置で広く使用されています。
製品情報
| 抵抗率 | 1000～4000Ω・cm |
| 曲げ強度 | ≧25MPa |
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浙江能成クリスタルファイバー有限公司
浙江能成クリスタルファイバー有限公司 2015年に設立されました。超軽量省エネ高温材料の開発・製造、実験用電気炉、工業用電気炉、非標準特注電気炉の販売を行う専門企業です。専門 SiC 発熱体 メーカー および SiC 発熱体 工場です。当社は「品質による生存、信用による発展」を原則とし、「実用性、誠実さ、効率性」を経営理念としています。セラミックス、冶金、エレクトロニクス、ガラス、化学工学などの業界のお客様に、包括的で高品質な設備ソリューションを提供することに尽力しています。また、大学、研究機関、鉱工業企業向けに、粉末焼成、セラミック焼結、高温実験などのサービスも提供しています。同時に、新炉分野における能成の軽量・省エネ・環境に優しい高温アルミナ繊維の戦略的発展を推進し、国際的にリードする先進的な高温設備産業サービスプロバイダーとなることを目指しています。 SiC 発熱体 カスタム.
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1120 °C で稼働する 7 ゾーン メッシュ ベルト炉では、ベルト全体で ±3 °C を維持できますが、硬度が一貫していない部品を出荷することができます。これは、ベルト速度が上昇した後に脱潤滑ゾーンの露点が変動したためです。これが粉末冶金の性質です。炉は高温になる箱ではなく、コンベアが取り付けられた化学反応器です。 簡単に言うと、粉末冶金炉は、保持する必要があるプロセス ウィンドウ (脱潤滑プロファイル、雰囲気品質、焼結温度、冷却速度) に基づいて選択し、次にチャンバー サイズまたは発熱体のタイプに基づいて選択します。 200 mm が短すぎる炉は不便です。雰囲気制御が 1 ゾーン短い炉はスクラップ生成装置です。 先に結論を言うと 脱潤滑、焼結、冷却は 3 つの別個のプロセスであり、独立した制御が必要です。 鉄ベースの構造部品の場合、負荷全体にわたる ±5 °C の均一性が実用的な基準であり、特別なオプションではありません。 耐火物ライニングは、シェルを通ってどの...
